番茄醬生產(chǎn)線

原材料：新鮮番茄

終端產(chǎn)品：番茄醬（濃度為28-30%、30-32%、36-38%）

加工能力：10~1500T鮮果/天  

果醬成分：純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。

殺菌方式：巴氏殺菌，UHT高溫殺菌，高溫殺菌。（根據(jù)要求可調(diào)）

終端包裝：無(wú)菌大桶、盒中袋無(wú)菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝。

控制方式：300噸以下可采用手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩種方式。

系統(tǒng)組成： 原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)、小包裝分裝系統(tǒng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.本公司的番茄醬加工設(shè)備設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。

2.濃縮系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)真空濃縮蒸發(fā)器，專門用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。并可跟據(jù)客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5% Brix 濃縮到28-30% Brix，30-32% Brix，36-38% Brix，

3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁"  現(xiàn)象。

4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。

5.連續(xù)進(jìn)出料，料液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

番茄醬生產(chǎn)線主要是新鮮番茄經(jīng)過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無(wú)菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。整條生產(chǎn)線是根據(jù)國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專為番茄醬所設(shè)計(jì)的。

1、破碎系統(tǒng)：番茄整果管道破碎，破碎過程不接觸空氣，保證番茄醬色澤。

2、蒸發(fā)器節(jié)能循環(huán)利用：一效產(chǎn)生的冷凝水用于二次蒸發(fā)用于二效二次利用循環(huán)下去。

3、殺菌機(jī)安全性：殺菌劑設(shè)計(jì)合理Bix36-38  系統(tǒng)壓力不超過7Mpa，超過10Mpa比較危險(xiǎn)。

 料處理量（噸/天） 2000

蒸發(fā)形式 三效真空

 耗水量（噸/小時(shí)） 79.08

功率（KW） 1869.7

蒸汽耗量（噸/小時(shí)） 34.98

壓縮空氣耗量（噸/小時(shí)） 86.84

冷卻水耗量（噸/小時(shí)） 1956

番茄加工生產(chǎn)線加工工藝：

新鮮番茄→提升→洗滌→水果洗滌和分選→破碎→預(yù)熱→整理/制漿/精煉→儲(chǔ)存→濃縮→儲(chǔ)存→TIT消毒→無(wú)菌灌裝→成品→泵→混合系統(tǒng)→F過濾→除氣r→均質(zhì)器→UHT滅菌器

→馬口鐵灌裝

→罐裝灌裝

→拐角噴口袋填充

→玻璃瓶灌裝

→糖溶性體系